熱処理中に高温の剥離紙に静電気が蓄積するのを防ぐ方法

ドライシフトの 10 時 45 分、PVC 鋳造ライン上の高温の剥離紙のロールが冷却ローラーにくっつき始めました。エッジガイドはトラッキングを失い、ワインダーは気泡を生成し、オペレーターはウェブが接地されたフレーム上でフラッシュした小さな黒い跡を発見しました。そのシーケンスはいつでも繰り返されます 熱処理中に高温の剥離紙に静電気が蓄積する 無視されます。実際的な問題は、静電気が発生するかどうかではなく、安全な場所にどれだけ早く充電できるかです。

答えは、環境、接地、イオン化装置、ウェブの取り扱いの組み合わせです。 2019 年に高温剥離紙の開発を開始し、現在は PVC および PVC/PU 合成皮革ライン向けの H シリーズ紙を供給している安徽宏環新材料技術有限公司のようなメーカーでは、静電気抑制は紙の欠陥ではなくプロセスの一部として扱われています。

加熱処理中に高温の剥離紙に静電気が発生する理由

剥離紙とマシンローラーが摩擦電気ペアを形成し、熱処理環境は通常、電荷の減衰を防ぐのに十分に乾燥しているため、静電気が発生します。

摩擦帯電は、2 つの材料が接触したり分離したりするときに電子が移動することです。剥離紙がほどかれ、加熱されたローラーを包み、分離して次のニップに進むと、電子が紙の表面とローラーの間を移動します。剥離紙のコーティングや合成皮革の樹脂は絶縁性であるため、電荷が自然にアースに流れる経路はありません。

• 紙の巻き戻しと巻き戻しにより、接触と分離が繰り返されます。
• スチール、ゴム、セラミックのローラーには異なる帯電親和性があります。
• 加熱ゾーンと乾燥オーブンにより、局所の相対湿度が最大 15% 低下します。
• 剥離紙の裏地と剥離コーティングは導電性に抵抗があります。

湿度を制御して高温の剥離紙の静電気を軽減

最初の制御は、巻き取り、巻き戻し、およびコーティング領域を 45 ～ 60% の相対湿度に保つことです。

加湿器は最も安価な除電器です。浮遊水分は剥離紙の表面に薄い導電層を形成し、電荷が接地されたローラーに排出されます。ほとんどの熱処理ラインにはすでに相対湿度を下げる加熱ゾーンが備えられているため、乾燥オーブンや加熱されたカレンダーの近くで問題が顕著になります。

ウェブパス上のすべてのローラー、フレーム、アイドラーを接地する

接地は、問題を引き起こす前に電荷がウェブから離れるための制御された経路を提供します。

接地抵抗が高い金属製ローラーでも、電荷が飽和する可能性があります。すべてのアイドラー、ガイド ローラー、冷却缶、巻き戻しシャフトを測定します。静電気を効果的に制御するには、対アース抵抗を 10 オーム未満にする必要があります。

• 編組銅ストラップを使用して機械フレームを接地します。
• 巻き戻しと巻き取りには、導電性またはカーボン配合のゴムローラーを使用してください。
• アースに接続された銅線を備えた静電気見掛け倒しをウェブの端に軽く接触させるように取り付けます。
• 摩擦帯電を避けるため、乾いた布ではなく溶剤を使用してローラーを掃除してください。

高帯電点に静電気中和剤を追加する

パッシブおよびアクティブ中和器は、接地によって排出できない電荷を除去します。

接地は、ウェブが接地要素と接触している間のみ機能します。ウェブがその要素を離れると、残りの電荷が表面に残ります。中和剤は空気中にイオンを放出し、剥離紙の両面の帯電をキャンセルします。

ウェブの取り扱いを調整して高温の剥離紙の静電気を軽減する

ウェブの速度が遅く、張力が低く、接触面が少ないと、1 秒あたりに生成される電荷の量が減少します。

剥離紙がローラーから離れるたびに電荷が発生します。鋭い角度と高いニップ圧力により、接触面積が増加し、分離電荷が大きくなります。

• 特定のロールに静電気のスパイクが発生する場合は、ライン速度を 5 ～ 10% 低下させます。
• 巻き戻し張力と巻き戻し張力を、剥離紙のグレードで許容される最小値まで下げます。
• 圧力を上げずにウェブの経路を制御するには、スプレッダー ローラーまたは小角度ロールを追加します。
• 現在のローラーで目に見える放電が発生する場合は、ゴムローラーの硬度を変更してください。

高温剥離紙を適切に調整して保管する

剥離紙を機械に装着する前に、生産環境で少なくとも 24 時間環境を整えてください。

冷たいまたは乾燥した剥離紙は、水分をゆっくりと吸収します。外装を取り外し、ロールの端を立ててラインの湿度と平衡にします。ロールを冷蔵倉庫から直接持ち込むと、結露と静電気が同時に発生しやすくなります。

• ロール紙は糸くずの出にくいラップに包み、床から離して保管してください。
• 保管場所は摂氏 20 ～ 25 度、相対湿度 50 ～ 60% に保ってください。
• 先入れ先出しの在庫ローテーションを使用します。
• 剥離紙を高圧ケーブルや変圧器の近くに保管しないでください。

安定した取り扱いに適した仕上がりの剥離紙を選ぶ

剥離紙の構造と表面仕上げは、ウェブとローラーの接触方法、つまりウェブが発生する静電気の量に影響します。

Anhui Honhuan New Materials Technology Co., Ltd. は、H シリーズの高温剥離紙を、宝石、大きなライチ、小さなライチ、布、無地の 5 つのテクスチャ ファミリーで構成しています。各ファミリーには、ウルトラマットからセミブライトまでの 4 つの光沢レベルがあります。 PVC および PVC/PU ラインの場合、テクスチャの選択により有効接触面積が変わり、ローラーのクリーニング頻度が変わる可能性がありますが、同じ静電気制御が引き続き適用されます。 Hシリーズの代表的な3グレードを以下に示します。

回線の状態に対して特定のグレードを確認する必要がある場合は、 サプライヤーの技術チームに相談してください ウェブ幅、ライン速度、樹脂システムによって異なります。

高温剥離紙の静電気制御: FAQ

剥離紙を加熱すると静電気がひどくなるのはなぜですか?

加熱すると、ウェブ周囲の局所的な相対湿度が低下します。乾燥空気は電荷の排出を促進する水分層を除去し、加熱されたローラーは接触と分離の速度を高めます。どちらの効果も表面電位を上昇させます。

最初に静電気見掛け倒しまたはアクティブイオン化バーを使用する必要がありますか?

まずはアースと湿度から始めて、次に静電気の見掛け倒しを追加します。静電気スパイクが約 2 kV を超えたままである場合、またはライン速度が高い場合は、最初の加熱ローラーの前と最後の冷却缶の後にアクティブ イオン化バーを取り付けます。

高温剥離紙の場合、どの相対湿度を目標にすべきですか?

作業エリアの目標相対湿度は 45 ～ 60% です。相対湿度 35% 未満のレベルでは、剥離紙の静電気を接地だけで管理することが困難になります。

静電気により剥離紙の表面自体が損傷する可能性がありますか?

静電気によってコーティングが焼けることはほとんどありませんが、静電気によって引き寄せられる粉塵が剥離面に押し付けられ、ピンマークや光沢欠陥の原因となる可能性があります。特にスーパーマット仕上げの場合、静電気の放電により巻き戻しステーションで用紙に跡が付く可能性があります。